Kemisk fiberpolyestergarn: fuld-link-analyse fra råvarer til færdige produkter

I den moderne tekstilindustri, Kemisk fiberpolyestergarn er utvivlsomt den mest repræsentative og vidt anvendte type menneskeskabte fiberprodukter. Med sine fremragende fysiske egenskaber, lave produktionsomkostninger og brede applikationsscenarier er det blevet "hovedstyrken" på mange områder såsom tøj, hjemmetekstiler og industrielle stoffer.

1. Hvad er polyestergarn? — - Fiber mirakel afledt af olie
Polyestergarn, også kendt som polyestergarn, er polyethylenterephthalat (PET) syntetiseret ved terephthalinsyre (PTA) og ethylenglycol (f.eks.) Gennem polykondensationsreaktion og derefter gjort til filament eller hæftekarn gennem smeltespindning, afkøling af street, strækning af orientering og andre processer. Som det vigtigste kemiske fiberprodukt har polyestergarn følgende egenskaber:

Høj styrke, høj elastisk modul

Fremragende slidstyrke

Lav hygroskopicitet, hurtig tørring

Godt lys og varmemodstand

Let at farve, høj farve fasthed

Polyestergarn kan opdeles i to former: ** Filamentgarn og hæftegarn **, som er egnede til forskellige formål, såsom strikning, vævning og ikke-vævede stoffer.

2. Procesfortolkning: Fuld analyse af produktionsprocessen for polyestergarn

Produktionsprocessen for polyestergarn integrerer en række kemiske og mekaniske processer. Den typiske proces er som følger:

1. polymerisationsreaktion
Gennem esterificering og polykondensationsreaktion af PTA og EG genereres PET -chips med høj molekylvægt, hvilket kræver ensartet molekylvægt og passende IV -værdi.

2. smelte spinding
Kæledyrschips opvarmes og smeltes, ekstruderes ved høj temperatur for at danne fiberforløbere og afkøles derefter til form.

3. tegning og vikling
De smelte-spændte forløbere skal trækkes og strækkes for at forbedre orienteringen og krystalliniteten og derved forbedre de mekaniske egenskaber.

4. deformation (for FDY, DTY og andre kategorier)
F.eks. Skal DTY (tegne struktureret garn) udsættes for falsk vridningsdeformationsproces for at give garnet en vis grad af fluffiness og elasticitet, som er velegnet til avanceret strikning.

5. Efterbehandling og vikling
Det er olieret, opvarmesæt og såret i garnrør til efterfølgende vævning eller salg.

3. Rige produkttyper: Diversificeret underafdeling af kemisk fiberpolyestergarn
Kemisk fiberpolyestergarn er opdelt efter form og proces, og almindelige typer inkluderer:

POY (forudorienteret garn): bruges til efterfølgende udkast til behandling;

Dty (strakt struktureret garn): ofte brugt til strikning og undertøjsstoffer;

FDY (fuldt udstrakt garn): Høj styrke, god finish, velegnet til vævning;

Højt elastisk garn (spandex dækket garn): ofte brugt til elastiske stoffer;

Ringspinding/luftspinding kort fibergarn: mere velegnet til behov for bomuldsfølelse og blanding.

Det kan også tilpasses yderligere i henhold til glans (lys/semi-matte/fuld mat), tværsnitsform (trilobat, flad, hul) osv. For at imødekomme behovene i forskellige markedssegmenter.

Iv. Analyse af ydelsesfordel: Hvorfor er kemisk fiber polyester garn så populært?
Stærk holdbarhed
Polyester har en brudstyrke på op til 4,5-6,0 cn/dtex, og dens slidstyrke rangerer først blandt alle fibre med en lang levetid.

God kemisk stabilitet
Det har en vis modstand mod syrer og alkalier, især til en række organiske opløsningsmidler, og er velegnet til medicinsk, beskyttende, industriel filtrering og andre miljøer.

Stærk omkostningskontrolevne
Den stabile kilde til råvarer, moden teknologi og enorm produktionskapacitet giver den en uerstattelig "prisfordel" i tøj og tekstiler.

Vedvarende og let at genbruge
Moderne polyester kan fysisk eller kemisk genanvendes, hvilket er i tråd med udviklingstrenden for grønne tekstiler i dag.

V. Panorama of Market Applications: Omfattende penetration fra tøj til industri
Kemisk fiberpolyestergarn dækker tre vigtige mainstream -markeder:

1. garn til tøj
Såsom T-shirts, sportsbeklædning, funktionelt undertøj, hurtige modemærkestoffer osv., Som har høje krav til blødhed og dyabilitet.

2. garn til hjemmetekstiler
Såsom sengelinneder, gardiner, sofa stoffer osv., Der forfølger farvefasthed, rynke modstand og håndfølelse.

3. garn til industriel brug
Såsom sikkerhedsseler, filterklude, transportbånd, kabler osv., Som understreger styrke, kemisk modstand og temperaturresistens.

Især inden for sportsfunktionelle stoffer, flammehæmmende stoffer og UV-resistente materialer er polyestergarn blevet et avanceret materiale alternativ.

Selvom nye materialer dukker op i en uendelig strøm, vil kemisk fiberpolyestergarn stadig besætte en kerneposition i tekstilindustrikæden i lang tid i fremtiden på grund af dens betydelige fordele ved fremragende omfattende ydelse, bred vifte af applikationer og moden teknologi og processer. For tekstiludøvere er det de eneste måder at fortsætte med at føre på dette tilsyneladende traditionelle, men stadig, der stadig vokser sporet.